Применение стали нержавеющей в стоматологических инструментах

Сплав нержавеющий стоматологический-сталь стоматологическая

Сталь – самый распространенный сплав в мире. Его свойства отлично известны. А за счет легирующих агентов ей можно придать какие угодно свойства.
Сталь стоматологическая очень дешевая.

Из недостатков: сталь тяжелая (плотность около 8 г/см3) и химически активная. Может вызвать аллергию, гальванозы.

Нержавеющая сталь в стоматологии ортопедической — марки:

СТАЛЬ МАРКИ 1X18H9Т (ЭЯ-1)

Стоматологический сплав для коронокСОСТАВ:

1,1% углерода; 9% никеля ;18% хрома; 2% марганца, 0,35% титана, 1,0% кремния, остальное — железо.

Применяют для несъемных протезов: индивидуальных коронок, литых зубов, фасеток.

СТАЛЬ МАРКИ 20Х18Н9Т

СОСТАВ: 0,20% углерода, 9% никеля, 18%хрома, 2,0% марганца, 1,0% титана, 1,0% кремния, остальное — железо.

Из этого типа стали в заводских условиях изготавливают:

· стандартные гильзы, идущие на производство штампованных коро­нок;

· заготовки кламмеров (для ЧСПП)

· эластичные металлические матрицы для пломбирования, а также сепарационные по­лоски

· СТАЛЬ для стоматологии МАРКИ 25Х18Н102С

СОСТАВ: 0,25% углерода, 10,0% никеля, 18,0% хрома, 2,0% мар­ганца, 1,8% кремния, остальное — железо.

ПРИМЕНЕНИЕ: в заводских условиях изготавливают:

· зубы (боковые верхние и нижние) для штампованнопаяных мостовидных протезов;

· каркасы для метало-пластмассовых мостовидных протезов, для облицовки;

· проволоку ортодонтическую диаметром от 0,6 до 2,0 мм (шаг 0,2мм)

В качестве припоя для неблагородных сплавов используется серебряный припой

Содержит серебро-37%, медь – 50%, Марганец – 8-9%, Цинк – 5-6%

Источник

Металлы и сплавы, используемые в ортопедической стоматологии

Свойства металлов

В твердом состоянии металлы имеют четко выраженное кристаллическое строение, под микроскопом можно увидеть четкую структуру (если тщательно отполировать металл). Атомы образуют кристаллическую решетку металла.

Наиболее часто встречаемые кристаллические решетки:

• Кубическая объемно-центрированная (хром, молибден, ванадий).
• Кубическая гранецентрическая (никель, медь, свинец).
• Гексагональная (титан, цинк).

Технологические свойства

1. Жидкотекучесть – способность металлов заполнять форму. Повышение Т расплавления металлов, резко увеличивает его текучесть, при повышение Т более, чем на 100, 150 выше Т плавления, усиливается поглощение газов, могут появляться газовые раковины.
2. Ликвация – возникновение неоднородности, при затвердевании сплава. Ухудшает вязкость пластичность. Снижает коррозийное сопротивление металлов.

Виды ликвации:

• Скорость охлаждения сплаваа
• Тип диаграммы состояния
• Разность в плотностях компонентов сплава

1. Ковкость – свойство металлов и сплавов, дающее возможность подвергать их ковке и другим видам обработки (прокатке, волочению, штамповке). Ковкость характеризуется пластичностью – способностью металла подвергаться без разрушения деформации под давлением.
2. Свариваемость – свойство металлов давать при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и условиям эксплуатации.
3. Прокаливаемость.

Химические свойства

• Коррозионная стойкость
• Растворимость
• Окисляемость
• Жаростойкость

Физические свойства

• Цвет
• Плотность
• Т плавления
• Теплопроводность
• Расширение и сжатие при нагревании и охлаждении, при фазовых превращениях

Механические свойства

• Твердость
• Упругость
• Вязкость
• Пластичность
• Хрупкость

Виды сплавов

1. Механическая смесь – легкоплавкие сплавы на основе олова, свинца и висмута.
2. Твердые растворы – хромоникелевые сплавы.
3. Химические соединения – никелид титана, нитрид титана, карбиды и др.
4. Сплав в виде механической смеси возникает когда металлы обладают полной взаимной не растворимостью и не образуют химических соединений. Атомы каждого металла образуют отдельные кристаллические решетки, и затвердевший сплав состоит из механической смеси зерен каждого компонента (свинец, и сурьма, кадмий и висмут).
5. Твердые растворы образуются элементами, которые взаимно растворимы в жидком и твердом состоянии. Твердым раствором называется однородное кристаллическое тело, в котором в решетку основного металла (растворителя) входят атомы растворенного вещества (никель-хром, никель – медь).
6. Химические соединения. В сплавах образуются химические соединения, имеющие переменный состав. Кристаллическая решетка отличается от решеток образовавшихся элементов, и существенно меняет все свойства (карбиды железа и хрома, Fe3C и Cr3C2, Mg2S)

Благородные сплавы

• Сплавы на основе золота.
• Сплавы на основе серебра.
• Сплавы на основе палладия.

Золото (Au).

Золото имеет желтый цвет и яркий металлический блеск, встречается в самородном состоянии и в виде различных примесей.

• Плотность 19,32 г/см3
• Т плавления 1063,5 0С
• Твердость по Бринеллю 18,5 кгс/мм2
• Усадка при затвердевании 1,2 %

Чистое золото очень мягкий металл, хорошо устойчиво к коррозии. На него не действ кислоты и щелочи (кроме царской водки). Высокие антикоррозийные свойства используют при выделении чистого золота из различных сплавов путем аффинажа, при этом происходит отделение металла от золота.

Для понижения точки плавления в припой добавляется кадмий.

Серебро (Ag).

Серебро находится в природе в виде самородков, а также в химических соединениях с серой хлором и другими элементами. Белый с голубым оттенком металл.

• Плотность 10,5 г/см3
• Т плавления 960,5 0С
• Усадка при затвердевании – 4,4%
• Твердость по Бринеллю 26 кгс/мм2

Хорошо обрабатывается давлением, вследствие большой пластичности. Растворяется в горячей серной и азотной кислотах, вступает в реакцию с сероводородом и образует серный ангидрид серебра, также серебро окисляется, обладает высокой электро- и теплопроводностью и входит в состав многих сплавов (золотых, палладиевых и припоев). Обладает олигодинамическим действием, применяется для дезинфекции воды, ослабевает в присутствии белков слюны.

Палладий (Pd).

Металл серебристо-белого цвета из группы платиновых металлов. Обладает большой химической стойкостью. В агрессивных средах на поверхности палладия образуется пассивирующая пленка, что защищает металл от разложения. С кислородом палладий соединяется лишь при нагревании до Т 700-900 0С. Палладий тверже платины, но хуже обрабатывается давлением. Обладает высокой ковкостью и хорошо прокатывается.

• Плотность – 11,9 – 12,3 г/см3
• Т плавления – 1555 0С
• Твердость по Бринелю 49 кгс/мм2

Неядовитый. Слабое олигодинамическое действие. Аллерген. При работе с его соединениями может быть пллатиноз (кашель, чихание, насморк, конъюнктивит, крапивница). Палладий входит в состав сплавов для металлокерамических зубных протезов, применяется для крампонов в фарфоровых зубах.

Сплавы на основе серебра и палладия.

ПД-250 содержит 24,5% палладия и 72,1% золота. Выпускается в виде дисков толщиной 0,3 мм и Д 20,23,25 мм и толщиной полос 0,3 мм применяется для штампованных деталей

ПД-190 18,5% палладий и 78% зол. В виде дисков Тол 1 мм Д 8 и 12 мм. Может выпускается в виде лент толщ 0,5 1и2 мм

Используется для промежуточных частей мостовидных протезов, вкладок. При плавке сплава ПД, особенно если она проводится медленно данный сплав интенсивно окисляется испаряется цинк и кадмий. Поэтому, при новой плавке рекомендуетсяся добавлять не менее 50% нового сплава ПД.

Пайка – золотым припоем, можно использовать 3лСрКдМ – 750 – 30.

Золотой сплав Супер – Т3 может использоваться для штампованных и литых коронок и мостов протезов, предназначен для облицовки пластмасс и керамикой.

• Т плавления 880-950 0С
• Твердость Н/мм2 (в литом состоянии 1300-1450, После термообработки – 2000-2299)
• Предел текучести Н/мм2 230-250
• Относительное удлинение % 20-25
• Плотность г/см3 15,2-15,5
• Коэффициент термического расширения (20-600С)*106/0С – 19,7 – 20,3

ПЛАГОДЕНТ (раньше был «Супер КМ»)

Золото-платеновый сплав. 85% зол, платины и палладия в сумме 13, медь 1 и олово 1

Используется для цельно литых конструкций (коронок) для нанесения керамического слоя

• Т плавления – 1115 0С
• Тверд по Виккерсу – 165 ед
• Плотность – 18,1 г/см3

выпускает Палладент Тм – паладиевый сплав для металлокерамики. Кэмадент Км для электрохимического покрытия зубных протезов. Бескадмиевый золотой припой – Бекадент.

ВИТИРИЙ

. Для изготовления металлокерамических и цельнолитых конструкций зубных протезов и выпускается в виде полос толщиной 2,0 0,1; 2,5 0,1; 3,0 0,1; мм и длинной 10,0 0,1 мм

Золото 86,7 – 87,7 платина

Палладиевый сплав «Суперпал» 70% благородных металлов, для литых коронок и мост протезов, облицованных пластмассой и керамикой. После полировки имеет серебристо-серый металлический цвет, может использоваться без облицовки.

Неблагородные сплавы.Титан и его сплавы, сплавы на основе железа, кобальта, хрома, никеля.

Нержавеющие стали.Стали устойчивые против коррозии в атмосфере, речной и морской воде.

Химические свойства:

• Образование поверхностной защитной пленки.
• Однородность внутреннего строения.
• Отсутствие фазовых превращений, который м.б. причиной образования микротрещин.
• Технологичность.

Нержавеющие стали наиболее популярные 1Х18Н9Т, 20Х18Н9Т, «5Х18Н102G и 36Х18Н25С2. Увеличение содержания углерода до 0, 36 % приводит к увеличению карбидной фазы в перлитокарбидной структуре, рост содержания никеля до 0, 25 % увеличивает долю аустенитной структуры.

Железо (Fe).

Железо в природе встречается чаще в виде окислов и сернистых соединений. Ме сиреневато-серебристого цвета

• Плотность 7,86 г/см3
• Т плавления 1535 0С
• Т кипения 2450 0С
• Усадка при затвердевании до 3%
• Тверд по Бринеллю 60-70 кгс/мм2

Очень пластичный и мягкий материал. В химическом отношении очень активный, во влажной среде быстро коррозируется и покрывается толстым слоем окиси. Сильно действуют кислоты и соли. В зависимости от температуры может быть 4 аллотропных модификации.

• Аустенит – твердый раствор углерода в железе, характеризуется пластичностью сплава при твердости 200. Образуется при температуре выше 721 0С.
• Ферит – твердый раствор углерода, очень мягкий, пластичный, твердость 80 кгс/мм2 по Бринеллю. Альфа модификация железа.
• Цементит – Fe3C очень твердый и хрупкий.
• Перлит смесь кристалов цементита и феррита.

Хром (Сr).

Хром содержится в сталях до 17-19 % белый, с синеватым оттенком металл, имеет высокую коррозионную стойкость, обладает хрупкостью и с углеродом образует карбиды, добавления хрома в сплав стали придает большую стойкость и высокие коррозионные свойства. Окись хрома для приготовления полировочных паст. Когда находится в сталях, ухудшает пайку

• Плотность 7,2 г/см3
• Т плавления 1900 0С
• Усадка при затвердевании 1,8%

Никель (Ni).

Встречается в виде соединений.

Наиболее распространены гарньерит и мышьяково-никелевый блеск.

Никель – блестящий металл, хорошо вальцуется и вытягивается, устойчив к окислению на воздухе и воде, на него слабо действ кислоты, хорошо устойчив к щелочам. Обладает хорошей вязкостью и ковкостью.

• Плотность – 8,9 г/см3
• Т плавления – 14550С
• Т кипения – 29000С
• Усадка при затвердевании очень мала
• Твердость по Бринеллю – 70 кгс/мм2

Добавки никеля в сплавы для улучшения механических свойств, для повышения вязкости, уменьшения усадки, для придания сплаву химической устойчивости.

Титан (Ti).

Металл серебристо-белого цвета.

• Плотность – 4,5 г/см3
• Т плавления – 16680С
• Т кипения – 32770С
• Твердость по Бринеллю – 100 кгс/мм2

Хорошая коррозийная стойкость в атмосферном воздухе, воде. Образует на поверхность защитную пассивную пленку. Устойчив к кислотам.

Применяют для изготовления базисных протезов.

Сплавы титана абсолютно биологически индифферентны, нет выделения никеля и хрома. Технологически точный материал. Облегчение в привыкании к протезу. Минимальная толщина не влияет на образование звуков (0,3-0,7мм).

Также применяется для брекетов.

Сплавы титана

Тритан1 – используется для всех видов работ с цельнолитыми конструкциями, каркасы мостовидных протезов, базисы и дуговые протезы.

Ремотитан – повышенный предел прочности и эластичности для бюгельных и больших мостовых протезов.

ВТ10,ВТ00

Химическая чистота сплава минимум 99,5% Тi

Особенности моделирования конструкций из титана.

При Т 882,5 Тi переходит в другое кристаллическое строение, и объем увеличивается до 17%, при контакте с О2 образуется тонкий пассивный слой, который предохраняет от разрушения. Анатомическая форма моделируется в уменьшенном виде.

Для благоприятного теплообмена между керамикой и Тi имеются охладительные ребрышки или гирлянды (мостовидные протезы).

Толщина колпачков не менее 0, 4 – 0,5 мм (для литья)

Каркасы дуговых протезов должны быть несколько толще, чем при литье из КХС.

Особенности обработки конструкций из титана:

• Используются специальные фрезы с крестообразной насечкой.
• При неправильной обработке могут быть: сколы, оксидирование, перегрев металла и трещины, фрезу необходимо вести только в одном направлении и никогда не идти возвратом.
• При обработки скорость вращения фрезы не должна быть более 15 тысяч оборотов в мин (или перегрев, оксидирование).
• Низкое давление на изделие
• Избегать острых углов и напусков металла
• Периодически чистить фрезы пароструйным аппаратом и кисточкой из стекловолокна.

Применение сплавов КХС.

Каркас дугового протеза и каркас несъемного мостовидного протеза, комбинированные протезы, изготовление шинирующих конструкций, изготовление цельнолитых несъемных мостовидных и протезов с облицовкой.

Современные стоматологические литейные сплавы.

Сплавы неблагородных металлов:

Материалы для тяжелонагруженных зубопротезных конструкций: съемных бюгельных протезов. Шинирующих аппаратов, мостов, кламеров. Для изделий, для которых требуется повышенная твердость и упругость.

Используется кобальт – хром – молибден.

Высокая коррозийная стойкость и индифферентность. Предел текучести не менее 500.

Виталиум, Реманиум, Вирокаст, Суперкаст, Виронит, спец-но для лазерной сварки Вирониум плюс, Виронит .

Кобальто-хромовые стали

Дойников 1953г.

Основа – кобальт имеет высокие механические свойства, хром для придания твердости и антикоррозийности, молибден сообщает межкристалическую решетку и увеличивает прочность, никель повышает вязкость, молибден в небольших количествах улучшает качество литья и жидкотекучесть, уменьшает Т плавления, примесь железа не более 0,5 %, т. к. ухудшается усадка и физико-химические свойства.

Состав КХС.

• 26,0% -Хром
• 6,0% – Никель
• 0,5% – Марганец
• 0,5% – Мрлибден
• 67,0% – Кобальт

Wironit extrahart компанииBego

Вспомогательные Ме

Медь (Cu).

Медь имеет красноватый цвет, пластичная , хорошие литейные свойства, окисляется во влажной среде и при повышенной Т, растворяется в азотной, серной кислотах и щелочах, повышает вязкость и механическую прочность, используется в припоях.

• Плотность – 8,8 г/см3
• Т плавления – 19830С
• Т кипения – 23100С
• Усадка – 1,7%
• Твердость по Бринеллю – 40 кгс/мм2

Цинк (Zn).

Металл синевато-белого цвета, устой к коррозии, т. к. образуется защитная окисная пленка. Растворяется в соляной и серной кислотах, обладает хорошей электро- и теплопроводностью, для повышения жидко-текучести.

• Плотность – 7,2 г/см3
• Т плавления – 419,50С
• Т кипения – 9180С
• Твердость по Бринеллю – 32 кгс/мм2
• Усадка – 0,37%

Кадмий (Cd).

Пластичный, мягкий, легко куется и вальцуется, хорошо растворяется в кислотах, во влажной среде – пленка. Для припоев и легкоплавких сплавов.

Молибден (Мо).

Светло-серый, тугоплавкий, устойчив к коррозии, растворяется в царской водке и азотной кислоте, для получения ферромолибдена, который вводят для присадки, при получении легированной стали.

Алюминий (Al).

Серебристо-белый с голубым отливом, самый легкий.

• Удельный вес – 2,7%
• Т плавления 6580С
• Т кипения – 18000С
• Усадка – 2,3%
• Твердость по Бринеллю – 20 кгс/мм2

Легко штампуется, вытягивается в проволоку, менее вязок чем серебро, окисная пленка, не действуют кислоты, растворяется в соляной кислоте, в щелочах и органических кислотах в присутствии солей. Проволоку используют для шинирования, при переломах челюстей, для ортодонтических аппаратов.

Свинец (Pb).

Синевато-серый, блестящий, мягкий, мало прочный на изгиб, окисляется во влажной среде, добавляют в легко плавкие сплавы металлов, для штамповки.

Олово.

Блестящий, серебристо-белый металл.

Хорошая ковкость, может прокатываться в тонкие листы, растворяется в разбавленных кислотах, входит в легко плавкие сплавы металлов.

Сурьма.

Серебристо-белый с голубым отливом, хрупкий, на воздухе не окисляется.

Висмут.

Серебристо-белый, блестящий с красноватым оттенком, очень хрупкий, устойчив к кислотам.

Нейзильбер.

(Мельхиор).

Небольшая усадка, хорошие механические свойства, для регулирующих и репанирующих аппаратов.

Бронза.

Сплав меди с драгоценными металлами или медно-алюминевый сплав. Золотисто-желтого цвета. Применяется в виде проволоки в ортодонтии и челюстно-лицевой ортопедии.

Латунь.

Сплав меди и цинка 1:1.золотыстый цвет, для музейных экспонатов.

Коррозия металлов.

Коррозия металла – процесс разрушения металла, вследствие химических или электрохимических взаимодействий с внешней средой.

Снижает прочность и пластичность металла, портит его поверхность, ухудшает электрические и оптические свойства, вызывает безвозвратную потерю металла.

Виды Коррозии:

1. Равномерная или сплошная – менее опасный вид, т. к. при достаточной толщине металла прочность меняется мало, на поверхности шероховатость или изрытый вид.
2. Местная – разрушение отдельных участков металла в виде пятен и точечных поражений различной глубины. При наличии внутренних напряжений, при неоднородности поверхности.
3. Межкристаллическая – разрушения по границам зерен кристаллов, продукты коррозии скапливаются между кристаллами, внешний вид не нарушается, снижается прочность.

Сплавы в стоматологии ортопедической

Металл в стоматологии занимает центральное место среди материалов. Из стоматологических сплавов отливают (или штампуют) большинство несъёмных протезов, каркасы съемных протезов. Сплавы в стоматологии используют как вспомогательные материалы, для пайки и штамповки. Из них делают стоматологические инструменты.

• Классификация металлов и сплавов в стоматологии
• Конструкционные сплавы металлов в ортопедической стоматологии
• Благородные сплавы металлов в стоматологии
• Неблагородные сплавы в ортопедической стоматологии
• Вспомогательные сплавы металлов в стоматологии

Основные требования

Важными свойствами, которыми должны обладать металлы и сплавы в стоматологии, являются:

• высокая биологическая совместимость;
• стойкость к коррозии и потускнению;
• сохранение постоянного объёма и формы;
• безопасность, отсутствие токсичности;
• инертность в ротовой полости;
• механические свойства (прочность, твёрдость, жесткость, износоустойчивость, пластичность);
• физические свойства (плотность, ковкость, теплопроводность, температуры плавления);
• эстетические показатели;
• гигиенические свойства (лёгкость очищения стандартными средствами по уходу за зубами, в случае использования металлических протезов, пациенты не должны ощущать привкуса металла);
• технологические характеристики (простота приготовления и обработки, ликвация).

Это интересно: Зубные протезы на присосках — виды, достоинства и недостатки, фото до и после
Сплавы, которые предназначены для покрытия керамикой, должны соответствовать таким критериям:

• хорошо соединяться с фарфором;
• температура при обработке сплава должна быть выше, чем температура при обработке фарфора;
• величина теплового расширения сплава должна приравниваться к КТР фарфора.

Немаловажный аспект – это усадка, которая образуется при трансформации жидкого состояния металла в твёрдое.

Если усадка слишком высокая, это затрудняет изготовление стоматологических конструкций. Для каждого зубного техника важна лёгкость литья металлов. Чем ниже температура при плавлении и заливке, тем легче с ними работать.

Характеристики металлов непременно должны соответствовать тем требованиям, которые связаны с их назначением и методикой обработки.

Металлы и сплавы в стоматологии Классификация

Все металлы и сплавы делят на черные и цветные.

Черные металлы – это железо и сплавы на его основе. Стали и чугун. Чугун содержит более 2,14% углерода. В стоматологии не применяется.

Поверхность у чугуна матовая и неблестящая. Он плохо поддается полировке.

Сталь в стоматологии

сплав на основе железа, содержащий менее 2,14% углерода. Кроме железа и углерода в стали присутствуют и другие металлы. Они придают сплаву новые свойства (легированная сталь), в том числе делают её нержавеющей.

Стальные колпачки для штамповки коронок

Легированная сталь – сплав железа и углерода, с добавлением любых других металлов. Они меняют свойства сплава (температуру плавления, твердость, пластичность, ковкость и т.д.).

Легированная сталь

Нержавеющая сталь – сталь устойчивая к коррозии. В качестве антикарозионного агента чаще всего применяют хром (21%), а также другие металлы.

Цветные металлы — это соответственно все остальные металлы.

Металлы в ортопедической стоматологии делят на благородные и не благородные.

Благородные металлы (или драгоценные металлы) – металлы устойчивые к коррозии и химически инертные. Основные благородные металлы – это золото, серебро, и металлы платиновой группы (платина, палладий, иридий, осмий и др.).

Неблагородные металлы – металлы, легко подвергающиеся коррозии, и не встречающиеся в природе в чистом виде. Их всегда добывают из руд.

Назначение

Несколько десятков лет назад стоматологи изготавливали медицинские конструкции исключительно из благородных металлов в чистом виде. Постепенно появилась тенденция их использования в качестве различных сплавов.
Ближе к XX веку распространёнными были ортопедические зубные аппараты из неблагородных металлов, в частности сплавы стали и хрома.

Неблагородные металлы – очень твёрдые, что усложняет их обработку, но благодаря этой особенности, протезы можно изготовить любой протяжённости.

Чистое золото прекратили использовать из-за его недостаточной твёрдости. На сегодняшний день востребованы золото-палладиевые, золото-платиновые, серебряно-палладиевые сплавы, поскольку они являются более прочными, устойчивыми к коррозии и обладают массой других положительных характеристик.

Сплавы из неблагородных металлов также популярны.

Они прекрасно подходят для керамических покрытий, поскольку оксидная плёнка, появляющаяся на поверхности, способствует прочному соединению.

Благородные металлы в стоматологии и сплавы

Благородные металлы в стоматологии стоят дорого. Но, несмотря на это, их продолжают применять из-за отличной биосовместимости. Они не подвержены коррозии, не реагируют со слюной, не вызывают аллергию и интоксикацию.

Золотой сплав часто может стать единственным вариантом для пациентов с полиэтиологической контактной аллергией.

Благородные сплавы долговечны. Единственный их недостаток (кроме цены) – это мягкость и подверженность истиранию.

Сплавы золота в стоматологии.

СОСТАВ: 90% золота, 4% серебра, 6% меди.

СВОЙСТВА: температура плавления 1063°С.

Сплав отличается пластич­ностью, легко под­да­ется механи­ческой об­работке под давлением (штамповке, вальце­ванию, ковке).

Из-за низкой твердости сплав легко стирается. Поэтому, при изготов­лении штампованных коронок изнутри, на жевательную поверх­ность или режущий край, заливают припой.

Выпускают: в виде дис­ков диамет­ром 18, 20, 23, 25мм и бло­ков по 5г.

Применение: для штампованных коронок и мостовидных протезов из

сплава благородных металлов в ортопедической стоматологии

Состоит из Золота – 75%, Серебра и меди по 8%, и платины – 9%

Платина придает этому сплаву упругость и уменьшает усадку при литье.

Применяют для изготовления литых золотых частей бюгельных протезов, кламмеров и вкладок

• Сплав золота стоматологический 750-й пробы (ЗлСрКдМ)

В состав добавлен кадмий – 5-12%.
За счет кадмия снижается температура плавления сплава до 800 С. (Средняя температура плавления золотых сплавов 950-1050 С.) Что позволяет применять этот сплав в качестве припоя.

Серебряно палладиевый сплав в стоматологии

Серебряно-палладиевые сплавы отличаются большей Т.пл = 1100-1200 С. Их физико-механические свойства похожи на золотые сплавы. Но устойчивость к коррозии ниже. (Серебро темнеет при контакте с соединениями серы) Сплавы пластичные и ковкие. Паяются золотым припоем (ЗлСрКдМ).

СОСТАВ: 75,1% серебра, 24,5% палладия, немного ле­гирующих металлов (цинк, медь, золото).

Применяют для штампованных коронок. Выпускают соответственно в виде дисков различного диаметра (18, 20, 23, 25 мм) и толщиной 0,3 мм.

Состав: 78% серебра, 18,5% палладия, другие металлы.

Применяют как сплав для литья в стоматологии.

Уменьшено кол-во палладия до 14,5%, увеличено серебра.

Применение

Коронки, пломбы, мосты, протезы, стоматологические инструменты и прочее изготавливаются из всевозможных комбинаций сплавов и металлов.

Материалы для создания зубных коронок, которые пользуются особой популярностью – это соединение металла и керамики.

Металлическая база, выполненная из сплавов благородных металлов, таких как золото, серебро, платина или палладий, имеет ряд преимуществ, по сравнению с базой из недорогих материалов:

1. Сплавы на базе золота – прочные, выдерживают большие жевательные нагрузки, отличаются антибактериальным эффектом, неспособны вызывать аллергической реакции, потемнений и воспалений дёсен.
2. Серебряно-палладиевые сплавы более пластичны и доступны по цене, но их качество существенно ниже золотосодержащих сплавов. Временные коронки чаще всего изготавливаются из нержавеющей стали и алюминия.
3. Титан широко применяют в качестве материала для создания коронок, цельнолитых мостов, протезов. Его механические характеристики не уступают некоторым благородным сплавам, используемым в стоматологических целях.
   На титановом покрытии образуется стойкая оксидная плёнка, благодаря которой, он является коррозиеустойчивым и биологически совместимым с тканями живого организма.

   Помимо этого, он имеет небольшой вес, поэтому пациенты ощущают комфорт во время ношения съёмных ортодонтических аппаратов с титановым базисом.

4. Сплав серебра и ртути используется в качестве пломбировочного материала. Он достаточно твёрдый и долговечный, но вызывает некие опасения из-за ртутного содержания и возможного негативного влияния на пломбу.
   Только высококвалифицированный стоматолог должен ставить пломбу из такого сплава, поскольку технология постановки представляет определённые сложности.
5. Для изготовления имплантов идеально подходят такие металлы, как никель, титан, серебро, хромоникелевые коррозийно-устойчивые стали.
   Импланты подвергаются отторжению биологической тканью, а также деформации, большим жевательным и механическим нагрузкам.

   Поэтому материалы для их изготовления должны обладать хорошей биологической совместимостью, прочностью и устойчивостью к коррозии.

6. Для изготовления стоматологических режущих инструментов применяют вольфрамовую сталь высокой твёрдости. Для зондирующих инструментов применяют более дешёвую сталь, для микроинструментов – дисперсионно твердеющую нержавеющую сталь.

Сплав нержавеющий стоматологический-сталь стоматологическая

Сталь – самый распространенный сплав в мире. Его свойства отлично известны. А за счет легирующих агентов ей можно придать какие угодно свойства.

Сталь стоматологическая очень дешевая.

Из недостатков: сталь тяжелая (плотность около 8 г/см3) и химически активная. Может вызвать аллергию, гальванозы.

Нержавеющая сталь в стоматологии ортопедической — марки:

• СТАЛЬ МАРКИ 1X18H9Т (ЭЯ-1)

Стоматологический сплав для коронок СОСТАВ:

1,1% углерода; 9% никеля ;18% хрома; 2% марганца, 0,35% титана, 1,0% кремния, остальное — железо.

Применяют для несъемных протезов: индивидуальных коронок, литых зубов, фасеток.

• СТАЛЬ МАРКИ20Х18Н9Т

СОСТАВ: 0,20% углерода, 9% никеля, 18%хрома, 2,0% марганца, 1,0% титана, 1,0% кремния, остальное — железо.

Из этого типа стали в заводских условиях изготавливают:

• стандартные гильзы, идущие на производство штампованных коро­нок;

• эластичные металлические матрицы для пломбирования, а также сепарационные по­лоски

СТАЛЬ для стоматологии МАРКИ 25Х18Н102С

СОСТАВ: 0,25% углерода, 10,0% никеля, 18,0% хрома, 2,0% мар­ганца, 1,8% кремния, остальное — железо.

ПРИМЕНЕНИЕ: в заводских условиях изготавливают:

• зубы (боковые верхние и нижние) для штампованнопаяных мостовидных протезов;

• каркасы для метало-пластмассовых мостовидных протезов, для облицовки;

• проволоку ортодонтическую диаметром от 0,6 до 2,0 мм (шаг 0,2мм) .

В качестве припоя для неблагородных сплавов используется серебряный припой ПСР-37 или припой Цет

рина.

Содержит серебро-37%, медь – 50%, Марганец – 8-9%, Цинк – 5-6%

Температура плавления – 725-810 С

Классификация

Металлы классифицируются по двум основным группам – чёрные и цветные. К чёрным относится железо, железоуглеродистые сплавы, чугун, сталь.

К цветным — алюминий, медь, цинк, никель. Современные стоматологи применяют более 400 сплавов на базисе различных металлов.

Они подразделяются на такие группы:

1. Благородные.
2. Неблагородные.
3. Припои (благородные или неблагородные материалы, применяемые для пайки).

Благородные

Стоимость благородных металлов и сплавов, в состав которых они входят, довольно высокая. При этом они пользуются заслуженной популярностью, поскольку обладают неоценимым для медицинского применения, качеством – биосовместимостью.

Это интересно: Как устранить запах из под коронки зуба: что делать

Им не знакомо негативное воздействие коррозии, они не вступают в контакт со слюнным секретом, постоянно присутствующем в полости рта, и пагубно влияющем на металлические конструкции более «примитивного» содержания.

Компоненты из драгоценных элементов не вызывают индивидуальной непереносимости материала, чреватых вспышками аллергии, и не принадлежат к группе соединений, способных по мере их накопления в организме, вызывать интоксикацию.

В силу описанных факторов, сплавы золота или платины зачастую являются единственно возможным решением для пациентов, склонных к полиэтиологической контактной непереносимости.

Основное преимущество благородных металлов – их практически пожизненный срок эксплуатации. Ну а к минусам можно отнести, разве что, слишком высокую их стоимость, в сравнении с аналоговыми предложениями, выполненными из более дешевых составляющих.

Основная область применения благородных металлов – мостовидные протезы и штампованные коронки. Платина – идеальное решение для изготовления фрагментов бюгельного протезирования литого типа, вкладок и кламмерных фиксаторов.

Свойства благородных сплавов

Идеальный вариант, по мнению большинства стоматологов, – дорогостоящие золотоплатиновые сплавы. Они обладают безупречными механическими и физическими свойствами, высокой биосовместимостью и хорошо сочетаются с керамикой. Наиболее известные благородные сплавы российского производства – «Плагодент» и «Плагодент Плюс».
Палладий в комбинации с золотом образует сплавы с превосходными физико-механическими свойствами и высокой устойчивостью к коррозии. Они имеют достойный условный предел текучести и высокую прочность на разрыв, поэтому из них изготавливают длинные мостовидные протезы и несъемные элементы замковых соединений. По внешнему виду – напоминают неблагородные сплавы. Всего 10 % палладия в составе придают сплаву белый цвет, похожий на сталь.

Работа с палладиевыми конструкциями требует от стоматолога определенных навыков из-за высокой температуры плавления сплава и особой техники литья. Необходимо избегать пайки и лазерной сварки. Золотопалладиевые сплавы стоят дешевле, чем золотоплатиновые: из-за разной плотности разница в стоимости может достигать 2-2,5 раза.

Процентное содержание благородного металла в сплаве влияет на коррозионную стойкость и биосовместимость. Снизить стоимость протеза можно только путем перехода на неблагородные сплавы. В составе благородного сплава может быть высокое или низкое содержание золота или может вовсе не быть этого элемента, как, например, в серебряно-палладиевых композициях.

От чего зависит цвет благородных сплавов

Врачи обращают внимание на цвет. Считается, что очень желтый сплав, содержащий много золота, улучшает цвет керамики: оксиды таких сплавов легко покрываются тонким слоем опака и выглядят эстетично. Пациент, наблюдающий на промежуточных этапах золотой цвет каркаса коронки, не испытывает сомнений в необходимости приобретать такой дорогой протез.

В некоторых благородных сплавах долю палладия, платины или серебра увеличивают, поэтому они теряют желтый цвет, но остаются такими же прочными. Такие разновидности подходят для изготовления протяженных мостовидных протезов, с опорой на импланты или без нее. Если предстоит устанавливать одиночную коронку, можно вполне обойтись вариантом с высоким содержанием золота и небольшим содержанием металлов платиновой группы.

Сплавы с меньшим количеством благородных компонентов имеют выраженный желтый цвет и не имеют таких хороших свойств, как белые сплавы. В их составе – высокое содержание индия, дающего в сочетании с палладием яркий соломенный цвет. Они не обладают достаточной упругостью и устойчивостью к коррозии. Используются преимущественно в Китае и Индии в массовом порядке с целью удешевления зубных протезов.

Неблагородные

Неблагородные металлы преследуют в своем применении единственную цель – снижение себестоимости протезных конструкций. В их основу заложены экологически безопасные компоненты, способные заменить золото или платину.

Наилучшим образом для этого подходит нержавеющая сталь, хромово-кобальтовые комбинации металлов, никель – хромовые соединения.

Такие составляющие – наиболее востребованные металлы в ортодонтической практике. Кроме того, они обладают прекрасными легирующими характеристиками, благодаря чему составу можно придавать любые свойства.

Это интересно: Сэндвич-протез: кому поможет такой протез и что скрывается за «вкусным» названием

Основное преимущество нержавеющей стали – ее низкая стоимость. Недостатками можно считать:

• тяжелый удельный вес – плотность порядка 8 грамм на кубический см;
• высокая химическая активность;
• способность провоцировать аллергические реакции;
• склонность к гальванозам.

Область применения:

• несъемный тип протезирования;
• персональные коронковые каркасы;
• литые зубные системы;
• фасетки;
• гильзы стандартного вида, являющиеся шаблонной заготовкой для изготовления штампованных коронковых изделий;
• кламмеры для фиксации протезов и брекет – систем;
• пломбировочные матрицы;
• сепарационные пластины;
• паяные мостовидные протезы;
• ортодонтическая проволока.

Неблагородные соединения имеют хорошие механические и химические показатели:

• низкую плотность;
• жидкотекучесть в пределах нормы;
• податливость к плавлению.

Кобальт хромовый сплав в стоматологии

(кобальто-хромовый сплав, хромокобальтовый сплав)

СОСТАВ:

• кобальт 66-67%, основа сплава, твердый, прочный и лёгкий металл.
• хром 26-30%, вводимый в основном(как и в стали) для повышения устойчивости коррозии.
• никель 3-5%, повышает пластичность, ковкость, вязкость сплава, улучшает технологические свойства сплава.
• молибден 4-5,5%,повышает проч­ность сплава.
• марганец 0,5%, увеличивающий прочность, качество литья, пони­жаю­щий температуру плавления, способствующий удалению ток­сических соединений серы из сплава.
• углерод 0,2%, снижает температуру плавления и улучшает жид­котекучесть сплава.
• кремний 0,5%, улучшает качество отливок, повышает жидко­текучесть сплава.
• железо 0,5%, повышает жидкотекучесть, улучшает ка­чество литья.

СВОЙСТВА КХС-сплава стоматологического:

Отличается хорошими физико-механическими свойст­вами, малой плотностью (и соответственно весом реставраций) и отличной жидкотекучестью, позво­ляющей отливать ажурные изделия высокой прочности.

Температура плавления составляет 1458 С

Сплав устойчив к истира­нию и долго сохраняет зеркальный блеск.

Кобальтохромовый сплав в стоматологии

Используется в для литых коронок, мостовидных протезов, цельнолитых бюгельных протезов, каркасов металлокера­мических про­тезов, съемных протезов с литыми базисами, шинирующих аппаратов, литых кламмеров.

Металлокерамика состав металла в стоматологии

сплав входящий в состав металла

металлокерамики в стоматологии.

Металлы

Металлы представляют собой группу элементов, которые отличаются от прочих групп веществ.

Они обладают такими переменными, как:

— высокая электропроводность; — ковкость; — высокая теплопроводность; — блеск поверхности при соответствующей обработке; — полная непрозрачность; — пластичность.

Данные аспекты свойственны и черным, и цветным металлам, которые используются в стоматологии. Черные имеют темно-серый окрас, твердость, температура плавления и плотность у них высокие.

Цветные светлые (красные, желтые, белые), пластичнее черных, менее твердые, температуры плавления обычно ниже.

Цветные принадлежат к одной из групп:

— легкие; — тяжелые.

В первый класс входит литий, барий, бериллий, калий, натрий, магний, кальций, алюминий. Они отличаются малой плотностью в диапазоне 0,53-3,5. К группе тяжелых причисляют цинк, олово, медь, никель, свинец. Плотность этих металлов составляет от 7,14 до 11,34. Титан входит в группу легких, его плотность выше – 4,5.

Отдельно из цветных выделяют редкоземельные и благородные.

Эти металлы делят на три класса по структуре кристаллической решетки:

— наиболее распространена кубическая объемно-центрированная (ванадий, хром, молибден); — кубическая гранецентрированная (свинец, медь, никель); — гексагональная плотноупакованная (цинк и титан).

Сплавы

Для получения сочетания необходимых характеристик, которые не способен дать один металл, создают сплав из нескольких. Существуют не только металлические сплавы, но и неметаллические. Первые обязательно включают металл или несколько, либо неметалл и металл, вторые состоят из таких веществ, как ситаллы, стекло и фарфор.

В зависимости от числа компонентов, разделяют сплавы на следующие группы:

— бинарный, если в состав входит 2 элемента; — тройной – если 3.

И так далее по аналогичному принципу.

Взаимодействие атомов в сплаве может проходить по нескольким сценариям. Некоторые составляющие при сплавлении сохраняют вид и характеристики зерен структуры – это механические смеси. Если частицы растворились друг в друге, то это твердые растворы. К последней группе относится большинство стоматологических сплавов, в том числе золотых.

Еще одним методом классификации является разделение по температуре плавления:

— легкоплавкие – до 300 градусов; — тугоплавкие благородные – до 1100; — тугоплавкие неблагородные – более 1200.

Никель хромовые сплавы в стоматологии

Сплавы, в которых основной элемент Ni. Элементы этого сплава кроме никеля — Сг (не менее 20%), Со и молибден (Мо) (4%).

По свойствам сплав никеля близок к сплаву кобальта.

Применяется: для литья несъемных протезов и каркасов съемных протезов.

Сегодня ограничено применение сплавов никеля из-за их высокой аллергенности.

Сплавы титана в стоматологии ортопедической

В стоматологии применяют как чистый титан (99,5%), так и его сплавы.

Применение ортодонтической проволоки в современной медицине

До 50-х годов прошлого столетия ортодонты применяли для своих целей только драгоценные металлы. Другие материалы не соответствовали параметрам безопасности для человека или же не выдерживали внутренней среды полости рта. Появление ортодонтической проволоки с широким диапазоном механических свойств и при этом высокой степенью устойчивости к коррозийным воздействиям в полости рта позволило решить многие проблемы и снизить себестоимость изготовления пружин и колец в съемных аппаратах, а также брекетов и дуг.

Основные свойства ортодонтической проволоки

• Устойчивость к коррозии;
• Прочность и упругость. Устойчивость к изломам;
• Высокая стабильность механических свойств;
• Предельная точность параметров.

Эти свойства дают большие возможности вариаций при помощи холодной обработки и отжига. Проволоку из нержавейки размягчают посредствам отжига и закаливают при помощи холодной обработки. Полученный материал обладает высокими показателями эластичности и деформируемости.

Стоматологическая ортодонтическая нержавеющая проволока

Стоматологическая проволока диаметром 0,6 или 0,8 мм применяются как лигатурные проволоки. Более широкие диаметры (1 мм или 1,2 мм) применяют для изготовления съемных протезов и челюстно-лицевых аппаратов.

При изготовлении ортодонтических протезов или аппаратов часто возникает необходимость соединения отдельных элементов или конструкций при помощи сварки или паяния. Важно понимать, что продолжительное воздействие высоких температур могут изменить свойства нержавеющей стали, поэтому технологии, которые будут применяться для соединения элементов должны исключить длительные воздействия на металлические детали конструкции высокими температурами. Обычно элементы из нержавеющей стали соединяются при помощи твердого припоя.

Вспомогательные сплавы применяемые в ортопедической стоматологии

Бронза – сплав меди с оловом. В стоматологии применяется алюминиевая бронза (алюминий вместо олова). Из нее делают лигатуры для шинирования переломов челюстей.

Латунь – сплав меди с цинком – из нее делают штифты для разборных моделей.

Магналий – сплав алюминия и магния – из него делают детали самолетов (сплав очень легкий и прочный). В стоматологии из него делают артикуляторы и некоторые кюветы.

Амальгамы – сплав металла с ртутью. Применяются для пломбирования.

Тема слишком обширная, о амальгаме в стоматологии будет отдельная статья.

Легкоплавкие сплавы в стоматологии ортопедической

Сплавы легкоплавкие (Меллота, Вуда, Розе) – содержат Висьмут, Олово, Свинец

– их температура плавления около 70 С.

Применяются для штампов при штамповки коронок, контр штампов, изготовления разборных моделей.

Легкоплавкие металлы в стоматологии

Сплав Вуда.

Температура плавления 68 С.

Состав: Висмут – 50%, Свинец – 25%, Олово – 12,5%, Кадмий – 12,5%.

Токсичен, так как содержит кадмий.

Сплав Меллота.

Температура плавления 63 С

Состав: Висмут – 50%, Свинец – 20%, Олово – 30%.

Сплав Розе для стоматологии.

Температура плавления 94 С.

Состав: Висмут – 50%, Свинец и Олово по 25%.

Определение строения

При помощи микроскопического и макроскопического анализов можно узнать строение металлов. Макроанализ помогает определить:

• микро-и макроскопические дефекты металла;
• химический состав (неоднородность различных элементов сплава);
• строение (неоднородность сплавов, возникшая в результате термической обработки).

Благодаря микроскопическому способу исследования можно установить:

• форму и размеры каких-либо структурных элементов сплава;
• микротрещины, нарушающие целостность материала;
• структуры, типичные для определённых способов обработки;
• добавки неметаллического происхождения;
• изменение структуры, возникшее под термическим воздействием.

Сталь для стоматологических инструментов

Инструментальная сталь – содержит углерод от 0,7% и более.

Отличается высокой прочностью и твердостью (после специальной температурной обработки).

Добавление к стали вольфрама, молибдена, ванадия и хрома делает сталь способной хорошо резать при высокой скорости. Такую сталь используют для боров и фрез.

Карбид вольфрама – не сплав. Химическое соединение вольфрама с углеродом (химическая формула WC). Сопостовим по твердости с алмазом. Применяют для производства бронебойных танковых снарядов. А ещё для твердосплавных стоматологических боров.

Металл цирконий в стоматологии

Диоксид циркония – тоже не сплав. Химическое соединение металла циркония с кислородом. По химической природе близок к керамике, но твёрже и прочнее. В стоматологии применяют для изготовления фрезерованных протезов.